Zimmer 集团所有人 Günther Zimmer 和 Martin Zimmer 继续说道。但是，现在我们不再是孤军奋战，我们拥有了一支实力强大的开发团队、的办公室和生产车间，我们的销售市场遍布全球。南德人口中的“技术基因”、持续的好奇心以及开拓精神让这对兄弟的企业取得了进一步的蓬勃发展。今天，他们共同掌管 Zimmer 集团，员工人已达 1300 人。年销售额超过 1 亿 6 千万欧元。多年来从始至终保持着两位数的增长。
ZIMMER 集团针对线性导轨和圆柱导轨的钳制和制动，作出了开创性的成绩。
在二十多年的研发和市场经验积累过程中，造就了超过 4000 款产品。Zimmer 集团以最高的质量水平和可靠性提供全面的富有创新性的产品和服务组合。Zimmer 集团的钳制元件和制动元件能出色地完成定位、止动和制动任务。它们保证了加工操作的精度，用较短的循环时间实现高效生产，并且通过牢固夹持为人和机器带来最大限度的安全性。
的生产效率？1. 优化生产流程，减少生产环节和时间浪费，提高生产效率和产能。2. 增加自动化设备和技术，减少人力成本和提高生产效率。3. 加强员工素质培训，提升员工技能和工作效率，同时提升员工的工作积极性和工作满意度。4. 管理生产的全部过程，严控生产质量，减少产品的次品率，提升产品的质量和市场竞争力。5. 优化供应链管理，加强与供应商与客户的沟通协调，减少物流成本和提升产品交付速度。6. 加强市场调查与研究和产品研制，依据市场需求和客户反馈，不停地改进革新和改进产品，提升产品的竞争力和市场占有率。7. 注重企业文化和企业形象建设，提升公司的知名度和声誉，吸引更加多的客户和人才加入企业。
滚珠丝杠是一种常用于工业机械和自动化设备中的传动元件，其最大的作用是将旋转运动转换成直线运动。在设计滚珠丝杠时，需要仔细考虑以下几个方面：1. 负载要求：根据自身的需求传递的负载大小和方向，选择适当的滚珠丝杠型号和规格。2. 导向精度：根据自身的需求保证的直线运动精度和平稳性，选择适当的导向方式和滚珠丝杠结构。3. 转速要求：根据自身的需求传递的旋转速度和直线速度，选择适当的滚珠丝杠材料和制造工艺。4. 润滑方式：结合实际工作条件和使用要求，选择适当的润滑方式和润滑剂类型。5. 安装和维护：根据实际在做的工作环境和使用条件，设计方便安装和维护的滚珠丝杠结构。在滚珠丝杠专业设计中，还需要仔细考虑各种力学和材料特性，如强度、刚度、疲劳寿命、耐磨性等，以确保设计的滚珠丝杠拥有非常良好的性能和可靠性。同时，还有必要进行模拟和测试验证，以确保设计的具体方案的可行性和优化性。
滚珠丝杠轴位解是指滚珠丝杠导轨的轴向定位误差。滚珠丝杠导轨是一种高精度的物理运动元件，通过滚珠的滚动来传递力矩和线性运动。轴位解是指滚珠丝杠轴向定位误差的大小，通常用于描述滚珠丝杠导轨的精度。轴位解越小，表示导轨的精度越高。在滚珠丝杠导轨的安装过程中，轴位解的大小受到多种因素的影响，包括轴承的精度、轴向负载、轴承配合间隙等。为了能够更好的保证滚珠丝杠导轨的精度，需要在安装过程中严控这一些因素，并采取了适当的校正方法来降低轴位解的大小。常用的校正方法有轴向预压和调整轴承配合间隙等。
如果数控车床的滚珠丝杠断头了，有必要进行以下步骤：1. 停机：首先，需要关闭数控车床的电源，停止机床运转，以确保安全。2. 检查：检查滚珠丝杠的断口平整与否，如果不平整，需要用砂轮将断口磨平，以便后续操作。3. 拆卸：将断头的滚珠丝杠拆下来，注意保持其他部件的完好。4. 选择新的滚珠丝杠：根据原滚珠丝杠的型号和规格，选择与之相同的新滚珠丝杠。5. 安装：将新的滚珠丝杠安装到数控车床上，注意要按照正确的安装方法进行。6. 调试：安装好后，需要对数控车床进行调试，以确保滚珠丝杠的正常运转。7. 测试：最后，运行数控车床来测试，确认滚珠丝杠已经正常使用。必须要格外注意的是，如果您不具备维修经验，最好找专业的修东西的人来处理，防止造成更大的损失。
1. 准备工具和零件，包括端面循环滚珠丝杠、螺母、联轴器、轴承、支撑座等。2. 将联轴器安装在电机上，并将电机和端面循环滚珠丝杠通过联轴器连接起来。3. 将轴承安装在支撑座上，并将支撑座固定在机器上。4. 将端面循环滚珠丝杠的末端固定在机器上，以确保其稳定性。5. 将螺母安装在移动部件上，并将其与端面循环滚珠丝杠的螺纹配合起来。6. 将移动部件和支撑座之间的联接件安装好，确保移动部件能够顺畅地沿端面循环滚珠丝杠移动。7. 逐步调整端面循环滚珠丝杠的预紧力和轴向间隙，确保其运行平稳，无松动和卡滞现象。8. 来测试，确保端面循环滚珠丝杠的运行效果符合标准要求。
